授课

周数

考试周数

技能训练

大型作业与毕业设计

企业实习

内容

周数

内容

周数

内容

周数

一

20

13

1

钳工与测量技术

3

2

1

二

20

14

1

车工初级

3

机械制图测绘

1

1

三

20

14

1

车工初级

4

1

四

20

14

1

电子电工认识实习

4

1

五

20

9

1

车工中级

9

1

六

20

10

1

数控车削技能训练

三坐标测量/综合实训

4

4

1

七

20

12

1

PLC实训

电加工

4

2

1

八

20

9

1

车工高级

9

1

九

20

12

1

数控铣实训

3D打印

4

2

1

十

20

毕业设计

4

顶岗

实习

14

2

合计

200

107

9

52

5

14

2

11

课程类别

序号

课程名称

课时

学分

周课时及教学周安排

考核方式

一

二

三

四

五

六

七

八

九

十

13+5

14+4

14+4

14+4

9+9

10+8

12+6

9+9

12+6

18

考试

考查

公共基础课程

德育课

必修课

1

职业生涯规划

26

1

2

√

2

职业道德与法律

28

2

2

√

3

经济政治与社会

28

2

2

√

4

哲学与人生

28

2

2

√

5

毛泽东思想与中国特色社会主义理论体系概论

18

1

2

√

限选课

6

心理健康

20

1

2

√

创新发明与实践

7

职业健康与安全

24

1

2

√

环保与节能

文化课

必修课

1

 语     文

342

19

4

4

4

4

4

2

2

2

2

√

2

数     学

342

19

4

4

4

4

4

2

2

2

2

√

3

英     语

324

18

4

4

4

4

2

2

2

2

2

√

4

体     育

214

12

2

2

2

2

2

2

2

2

2

√

5

计算机应用基础

84

5

6

√

6

艺术

28

2

2

√

限选课

7

物理

78

4

6

√

8

化学

小计

1584

89.0

22

24

16

16

14

10

10

8

8

0

专业技能课

专业平台课程

1

机械制图

108

6

4

4

√

2

机械制图测绘

28

2

1W

√

3

机械设计基础

112

6

4

4

√

4

电工电子技术

112

6

4

4

√

5

机械CAD

84

5

6

√

6

机械制造技术

84

5

6

√

7

公差配合与测量

36

2

4

√

8

液压与气动技术

36

2

4

√

9

CAD/CAM

72

4

6

√

10

Solidworks

60

3

6

√

11

钳工与测量技术

84

5

3w

√

12

车工初级

196

11

3w

4w

√

13

电子电工认识实习

112

6

4w

√

专业方向课程

14

电机控制与调速技术

54

3

6

√

15

PLC编程与技术

60

3

6

√

16

PLC实训

112

6

4w

√

17

机电一体化概论

48

3

4

√

18

车工中级

252

14

9w

√

19

车工高级

252

14

9w

√

20

电加工实训

56

3

2w

√

21

特种加工技术

48

3

4

√

22

机电专业英语

36

2

4

√

23

机电传动控制

45

2

5

√

24

数控加工工艺与编程

60

3

6

√

25

质量管理与控制

36

2

4

√

顶岗实习(含毕业教育）

420

21

14W

√

小计

2603

142

4

4

14

14

14

18

14

13

0

0

任选课程

人文类选修课

1

科技论文写作

18

1

2

√

就业与创业指导

名著欣赏

2

人工智能

18

1

2

√

演讲与口才

礼仪规范

3

中国历史人文地理

24

1

2

√

散文赏析

网络营销

4

文献检索

24

1

2

√

职业沟通

现代环境学

专业技能类选修课

5

创业实训

18

1

2

√

多媒体与图形处理

车间管理

6

机械工程材料

36

2

3

√

物联网技术

机床改造

7

数控设备的管理与维护技术

48

3

4

√

计算机网络技术

机械手和机器人技术

8

3D打印

56

3

2w

√

电子产品设计

平面广告制作

9

数控车削技能实训

112

6

4w

√

计算机应用技术

无线电装配技术

10

三坐标测量/综合实训

112

6

4w

√

机械拆装技术

模具装配技术

11

数控铣实训

112

6

4w

√

机电设备装调技术训练

设备数控化改造技术

12

工业产品设计

72

4

6

√

先进制造技术

机床数控技术

小计

650

35

0

0

0

0

2

0

2

4

15

0

其他类教育活动

1

入学教育与军训

52

2

2w

√

2

毕业设计

104

4

4w

√

小计

156

6

2w

4w

合计

4993

272

26

28

30

30

30

28

26

25

23

 18W

1

机械制图及测绘

（108+1w）

（1）熟悉机械制图国家标准；

（2）掌握机械制图一般技巧与方法；

（3）具备识读机械零件图和简单装配图的能力；

（4）具备机械零件测绘的初步能力；

（5）具备识读第三角投影机械图样的初步能力。

（1）以国家最新制图标准实施教学；

（2）特别重视机械图样识读能力的培养；

（3）第三角投影机械图样的识读，宜采用对比教学法。

2

机械设计基础

（112）

（1）了解常用金属材料的名称、牌号、一般机械性能、使用特点及热处理的功用等知识；

（2）掌握工程力学，常用机械原理与机械零件的基本知识，使学生初步具有分析、选用和设计机械零件、常用传动装置和自动化执行机构的能力；

（3）了解环境保护、节能增效、安全生产等相关知识。

（1）本课程为综合化模块结构课程，不同模块可由不同的教师分别任教；

（2）工种加工技术的教学模块，采用轮岗训练的方式，教学中宜采用理实一体化或项目教学法。

3

电工与电子技术

(112）

（1）掌握交、直流电路的基本知识及相关计算；

（2）熟悉安全用电常识，掌握用电事故应急处理的基本方法；

（3）了解掌握电子元器件的结构，掌握它们的特点，并能进行简单的计算与相关电路的分析；

（4）具备简单工业电子电路的识读分析能力。

（1）本课程为综合化模块结构课程，不同模块可由不同的教师分别任教；

（2）简化原理阐述和繁冗计算，以应用性教学为主；

（3）课题选择与工业应用项目相结合的为主。

4

机械CAD

（84）

（1）熟悉AutoCAD的命令；

（2）掌握物体视图的绘制方法；

（3）具备熟练运用AutoCAD软件绘制典型零件图的能力；

（4）具备熟练运用AutoCAD软件绘制零件三维模型的能力。

学生取得CAD绘图技术中级证书。

5

机械制造技术

(84)

（1）掌握金属切削基本知识；

（2）掌握各种表面的加工方法；

（3）了解工艺规程的制定步骤，加工顺序安排原则；

（4）掌握工序、工步的定义，并能读懂简单零件的加工工艺；

（5）掌握生产类型的定义及划分；

（6）掌握工件基准的相关概念及定位基准的选择原则。

教学中宜采用理实一体化或项目教学法。

6

公差配合与测量技术

(36)

（1）了解极限与配合的基本术语和定义；

（2）掌握极限与配合的国家标准及选择；

（3）了解测量技术基础；

（4）掌握形状和位置公差的标注、选择等

（5）掌握表面粗糙度的表示及标注等。

可利用典型案例的剖析反映知识点，注重理论联系实际和应用能力的培养。

7

液压与气动技术（36）

（1）了解液压与气动控制的基础知识；

（2）了解液压与气动控制在数控机床中的应用技术；

（3）能根据给出的系统回路图，准确的选择元件实物，组装、调试简单的液压、气动回路；

（4）能对常用元件及系统进行日常维护保养，进行简单的故障诊断与排除。

（1）本课程宜采用理实一体化教学法；

（2）简化原理、元件具体结构的阐述，以操作认识教学为主；

（3）多运用图片、动画、数字影像、网络资源等进行直观教学，帮助学生理解理论知识。

8

CAD/CAM应用技术

（72）

（1）了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点；

（2）熟练运用一种以上CAD/CAM软件应用技术；

（3）能熟练掌握CNC通讯接口技术；

（4）能运用一种CAD/CAM软件实施数控加工的初步能力。

（1）本课程采用理实一体化或项目教学法实施教学；

（2）结合学校已有的CAM软件选择软件教学种类；

9

Solidworks（60）

（1）熟悉Solidwork的命令；

（2）掌握零件的草图绘制方法；

（3）具备熟练运用Solidwork软件设计各种类型机械零件的能力；

（4）了解装配体及工程图的应用

（1）本课程采用理实一体化或项目教学法实施教学；

（2）结合学校已有的Solidwork软件进行教学；

10

钳工与测量技术

（3w）

熟悉钳工的基本工艺知识，初步掌握其加工技术。

实践性较强，宜采用理实一体化或项目教学法。

11

车工工艺与车工技能训练(7w)

（1）掌握车工的安全操作规程，会操作、维护普通车床；

（2）熟练掌握车削加工的相关工艺知识；（3）能正确使用车削加工的各种工、量、刃具；

（4）会车削外圆、端面、台阶轴、切槽和切断、低精度小锥度外圆锥、普通外螺纹等表面；

（5）能制定简单零件的车削加工工艺；能熟练阅读车削加工工艺文件；

（6）能在规定时间完成典型零件的加工，达到技术要求。

（1）采用教、学、做一体化的教学方式；

（2）实施时可按项目进行教学。

12

电工电子技术训练（4W）

（1）熟悉常用电器元件的名称、规格、使用的基本知识；

（2）熟悉电工常用工具、仪表类型、型号及使用方法，会用测量仪器实施简单的电气测量；（3）能根据工程实际正确选用和装拆常用电器元件；

（4）会安装与维护一般照明电路。

（1）本课程宜采用理实一体化教学法；

（2）可采用多媒体教学手段，帮助学生直观观察相关操作过程和操作规范；

（3）简化原理阐述和繁冗计算，以操作认识教学为主。

1

电机控制与调速技术

(54)

（1）熟悉常用低压电器的名称、种类、规格、构造、用途和工作过程；

（2）掌握三相电动机的基本结构、特点、工作原理及铭牌数据的意义，具备使用、检测和维护三相电机的基础技能；

（3）掌握电力拖动的基础知识，具备根据电气原理图安装和调试电气控制电路的能力。

（1）实践性较强的教学模块，宜采用理实一体化或项目教学法；

（2）课题应选择常见的工业应用项目。

2

PLC编程与技术

(60+4w)

（1）了解PLC的种类、应用特点，熟悉PLC的基本结构及其工作过程；

（2）掌握典型PLC指令代码及程序编制的知识，初步具备编制PLC控制程序的能力；

（3）熟悉PLC接口技术，具备正确使用PLC实现电气控制的初步能力。

实践性较强的教学模块，宜采用理实一体化或项目教学法。

3

机电一体化概论

(48)

（1）掌握机电一体化技术的相关知识，了解机电一体化系统的控制方法及其应用特点；

（2）了解常用机械传动机构的种类、组成、应用特点和工作过程；

（3）掌握自动控制技术的基础知识、自动控制系统的一般控制方式和常用调节器的应用技术。

（1）常用机构的教学应采用模型演示或结合具体的机械设备，注重直观性教学。

（2）实践性较强的教学模块，宜采用理实一体化或项目教学法。

4

数控加工工艺与编程（60）

（1）熟悉常用数控机床的加工工艺特点，具备编制数控加工工艺和程序的初步能力；

（2）掌握常用数控机床的一般操作技能；

具备选用刀具、在线测量、选择加工方式的初步能力；

（3）具备常用数控机床的维护保养能力；

（1）编程教学结合专门化方向，安排在专业技能实训前进行；

（2）本课程采用理实一体化或项目教学法实施教学；每个实习课题需让学生首先编制出正确的工艺方案。

5

机电传动控制（45）

（1）了解机电传动控制的动力学基础、机电传动控制的近现代发展概况；

（2）掌握电动机的工作原理及其机械特性、机电传动断续控制、机电传动系统方案及电动机的选择；

（3）掌握传感器的基本原理及选用原则，了解PLC的组成，基本工作原理以及PLC在现代机电传动控制系统中的相关应用。  

理论性较强的科目，需要学生具备相关的先行知识如（电动机的工作原理、低压控制电器基本原理、PLC等），宜在一些专业基础课程学习之后开展教学。

6

质量管理与控制

（36）

（1）掌握质量管理基本知识，具有运用常用统计方法分析和解决质量问题的能力；

（2）掌握常用的统计质量控制方法。

主要采取课堂讲授的方法并结合案例教学

7

车工考级训练   (25W)

（1）熟悉机加工的基本工艺知识，初步掌握其加工技术结合专业技能方向，第3学期达到工种初级技能等级操作水平，经考核取得相应初级工证书；

（2）结合专业技能方向，第5学期达到工种中级技能等级操作水平，经考核取得相应中级工证书；

（3）第8学期强化训练后达到高级工技能等级操作水平，经考核取得高级工技能等级证书（职业资格证书）。

（1）实践性较强，宜采用理实一体化或项目教学法；

（2）本课程是具体体现和实现培养目标的重要课程；

（3）保证实训时间和岗位条件是重要基础；

（4）按劳动部门颁布的相应标准，精选课题，实施教学。

名称

数量

1

钳工实训室

钳加工设备的操作；常用工具、量具、刀具的使用；钳加工基本技能训练

台虎钳，工作台；钳工工具、常用刀具

50（台、套）

通用量具

50套

台式钻床

8台

摇臂钻床

1台

砂轮机

5台

平板、方箱

5（块、只）

2

机械测绘实训室

通用机电产品结构的认知；零件的测量技术；

计算机绘图技能训练

减速机实物或模型

10只

计算机及CAD软件

50台套

气动综合实训台

6台

3

PLC编程实训室

可编程控制器的认识；

可编程控制器编程软件应用及编程技术训练，PLC控制系统的电气安装、调试技术训练

可编程控制器实训装置

6套

各种机床电气控制电路模板

6套

计算机及软件

6套

4

电子技术实训室

电子仪表的使用；焊接技术训练；

电子产品的制作

电子实训台，电烙铁、架

50工位

直流稳压电源、示波器、信号发生器等

6套

计算机及相关软件

6套

5

电工技术实训室

安全用电技术训练；

常用电工仪表的选用；电工工具的使用；

低压电气的认知；

电气控制线路的安装、调试；

电气控制系统的故障分析；

维修电工技能训练

触电急救模拟人

4套

万用表、转速表、钳形电流表、功率表、兆欧表

5套

压线钳、组套工具、电锤、喷灯、弯管器

40套

自动空气开关、断路器、继电器、接触器、主令开关等

40套

电工操作台、教学网孔板、低压配电柜、照明控制箱、照明灯具、管件、桥架、槽道、电缆、固定卡件

40套

模拟机床电气排故实训装置

6套

6

普通车工实训室

车加工技术训练

普通车床

40台

名  称

数量

1

供配电实训室

工厂供配电系统仿真实训

供配电实训仿真系统

2套

工厂供电技术实训装置

4套

2

电气CAD实训室

电子线路的绘制与仿真

计算机及相关CAD软件

40（台、套）

3

自动生产线安装与调试综合实训室

自动生产线的安装、检测、调试、运行、维护和维修等综合技术训练

自动生产线安装与调试综合实训装置

8套

计算机及相关软件

8套